现货配资平台【向新而行】破解“节能密码”，激活“绿色引擎”——韶关冶炼厂“追新逐绿”记

习近平总书记在二十届中央政治局第十一次集体学习时指出：“绿色发展是高质量发展的底色现货配资平台，新质生产力本身就是绿色生产力。”这为中金岭南韶关冶炼厂（以下简称“韶冶厂”）以“节能降耗”实践赋能绿色转型，擦亮高质量发展名片提供了根本遵循。

近年来，韶冶厂锚定高质量可持续发展愿景，聚焦打造“高端制造新材料供应基地”和“原创技术策源地”目标，围绕产业绿色转型与技术创新驱动，着力构建“一体两翼”协同发展的现代化产业体系。作为绿色生产的积极倡导者和重要践行者，韶冶厂始终将节能降碳作为绿色发展的核心引擎，持续实施“能效提升”计划，研发应用绿色环保的新工艺、新技术、新产品，通过管理节能、技术节能、项目节能等方式，推动能源资源节约集约高效利用。从传统设备的环保升级到清洁能源的替代，从生产流程的精细化改造到未来项目的前瞻性布局，韶冶厂正以实际行动破解节能增效的“节能密码”，为高质量发展激活强劲的“绿色引擎”。

升级改造

以技术革新撬动节能杠杆

在生产实践中，为解决部分生产工艺和设备的高能耗问题，韶冶厂以高效节能环保型炉体取代传统反射炉，使用天然气富氧燃烧技术彻底摒弃柴油污染，不仅使能耗大幅降低，更实现了产品产量与环保效益的双提升；铜回收系统通过富氧强化熔炼、机械化破碎等技术革新，构建起从原料到成品的全流程节能体系，让铜金属回收率与能源利用率同步跃升，成为行业资源高效利用的标杆。

在热工设备领域，多孔介质燃烧器的创新应用堪称典范。通过在精炼炉、纯锌槽等设备顶置安装新型燃烧装置，实现高温烟气与锌液“亲密接触”，热交换效率显著提升，传统工艺中被浪费的热量如今成为节能增效的资源。而锌品车间的熔化炉、精炼炉及精馏塔完成天然气替代发生炉煤气改造后，蓄热式燃烧技术让燃料“吃干榨尽”，曾经的“耗能大户”摇身一变成为绿色节能生产的模范。

▲浮渣熔炼炉节能环保升级改造项目

能源替代

用清洁能源重构生产逻辑

能源结构优化是节能降碳的关键。各生产环节围绕 “减煤、替油、增气、强电” 策略展开：浮渣熔炼炉告别柴油，熔铅锅、精炼炉、精馏塔全部停用发生炉煤气现货配资平台，天然气作为清洁能源成为生产主力；锌铝镁合金生产线则以工频感应电炉替代天然气熔融炉，实现“以电代气”的跨越式升级，依托电力系统的清洁化趋势，为低碳未来奠定坚实基础。

此外，韶冶厂对工业副产气体的回收利用展现出独特智慧。动力车间低热值煤气管道扩容改造项目通过管道升级，让锅炉有更多的低热值煤气可以替代天然气燃烧，不仅解决了生产瓶颈，更实现了发电量提升与天然气节约的双重效益；未来，工厂还计划将低热值煤气替代部分天然气应用于锌品熔化炉，项目投用后预计年节约天然气达百万立方，有效减少了化石能源的总体消耗。

▲低热值煤气管道扩容改造项目

未来布局

以创新基因驱动持续突破

在已有成果的基础上，韶冶厂始终保持对节能技术的前瞻探索。瞄准冷凝器冷却溜槽热量流失痛点，致力于汽化冷却循环系统的研发，未来有望将散失热量转化为蒸汽用于发电，极大程度减少能源浪费；针对电站锅炉、锌品余热锅炉的排烟温度较高问题，计划加装低温省煤器，将余热再次“变废为宝”，进一步提高能源利用率；聚焦锌品车间生产细节，优化精馏塔内天然气管道布局、改良空气道结构、扩大烧嘴直径、精细化调整燃烧参数等“微创新”，可让精馏塔热效率实现阶梯式提升。这些正在孕育的 “绿色种子”，将进一步激活韶冶厂在节能降碳道路上的无限潜力。

全员共识

构建绿色体系

节能降耗不仅是技术命题，更是管理命题。韶冶厂将节能理念融入生产全链条，通过流程优化与全员参与，让“绿色基因”渗透到每个岗位。在生产一线，节能设备、节能改造项目遍布各工艺流程，实现多点突破；在办公区域内，“请随手关灯”等节能标语随处可见。对于韶冶人来说，节能降耗不是某一个人、某一部分人的职责，而是“人人尽责”“人人参与”的大事，大家都力争在日常工作和生活中留下更多的绿色痕迹。当节能从“工作指令”变为“自觉行动”，当绿色从“发展理念”融入“日常工作”，工厂高质量可持续发展根基愈发深厚。

新时代，高质量发展潮起云涌，弄潮者立，趁势者上。处于战略转型升级关键期的韶冶厂，其节能之路没有终点，只有连续不断的新起点。展望未来，韶冶厂将继续以“绿色引擎”驱动创新发展，在余热回收、数字化能源管理等领域开拓新战场，让更多“节能密码”转化为新质生产力，成为源源不断的高质量发展动能，为中金岭南打造世界一流的多金属国际化全产业链资源公司贡献更大力量。

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微信号 | 中金岭南（ID：szzjln）

撰稿 | 杨建航黄吉万

编辑 | 伍子涵

编审 | 焦小刚